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中國移動通信集團公司:基于供應鏈數字化管理要求的物資庫存管理提升與應用

發布時間:2023-07-06 15:58:46 中物聯物流信息服務平臺分會

一、應用企業簡況

中國移動通信集團公司作為全球網絡規模最大、客戶數量最多、市場價值領先的電信運營企業,資產規模近1.77萬億人民幣,2021年8月,《財富》世界500強排行榜列56位,中國500強排名第9位 。2020年4月,入選國務院國資委“科改示范企業”名單。連續16年在國資委的考核中獲A級,2021年營運收入8483億元人民幣,EBITDA達3110億元人民幣。

中國移動通信集團四川有限公司(以下簡稱四川移動)是中國移動通信集團公司的全資子公司之一,已發展成為中西部網絡規模最大、服務客戶最多的通信運營商,有力促進了地方經濟發展。四川移動響應集團“力量大廈”戰略,實施精細化管理體系,以“創新驅動、融合發展,市場主導、重點突破,開放共享、安全規范”為發展原則,以“數字產業化、產業數字化、數字化治理”為發展主線,借助先進的大數據技術,以數據為關鍵要素,加快推進數字經濟發展。

中國移動通信集團終端有限公司(以下簡稱“中國移動終端公司”)成立于2011年10月,是中國移動通信集團公司第一批成立的專業化子公司,致力于為客戶提供高性價比的中國移動自有品牌、聯合品牌終端產品及配件。中國移動終端公司注冊資本62億元,總部設在北京。中國移動通信集團終端有限公司四川分公司(簡稱“終端四川分公司”)隸屬于中國移動終端公司,業務覆蓋測試、分銷、零售、售后、貨運代理及倉儲服務等終端產業鏈各環節。終端四川分公司下設綜合部、財務部、市場銷售部、支撐服務部,在全省設置13個市州營銷中心。終端公司四川分公司將堅持走“市場化、專業化、規?;钡牡缆?,以服務和支撐四川移動大市場為目標,努力在終端采購、代理、銷售、倉儲物流服務上發揮自有渠道和合作渠道的積極性,實現四川22個市州移動終端營銷的大力發展!

二、應用項目實施背景

(一) 積極響應國家“十四五”規劃和2035年遠景目標

規劃中提出開啟全面建設社會主義現代化國家新征程,堅持創新驅動發展,加快數字化發展,建設數字化中國,面對新時代的創新要求,與時代同步,中國移動集團供應鏈管理既是先行者又是踐行者!作為供應鏈管理的關鍵一環,倉儲管理升級勢在必行。

(二) 國有企業深化改革落實降本增效

我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段,國資委也對央企提出精益管理控成本、效益為先配資源、盤活存量提效能等要求。中國移動集團深入實施“大連接”和“四輪驅動”戰略,深耕結構升級,強化精細管理,大力促進降本增效,全面深化改革,進一步增強體制機制活力。在供應鏈管理方面,中國移動集團推動集團各公司開展信息化、自動化升級,提升供應鏈管理水平。為滿足供應鏈管理的升級要求,物流倉儲環節需要進行相應提升。

三、RDC倉儲物資庫存管理現狀

目前終端公司四川分公司是四川移動綿陽RDC項目倉庫的倉儲運營管理合同方,RDC倉主要承擔移動工程物資、家寬物資、泛智能等物資倉儲管理、運輸與配送等相關物流業務。在實際工作中,因基礎設施不完善或信息化水平不足,反映出如下問題:

(一) 物資庫存品類管理:難于物資相互調撥共享,易于形成物資呆滯積壓庫存;難于掌握需求并實現采購與庫存“動態”調控等。

(二) 物資庫存庫齡管理:難于及時掌控物資庫齡信息,難于對長庫齡(呆滯)物資及時處置,難于對超庫齡進行預警并持續跟進等。

(三) 物資庫存盤點管理:信息化水平不足,主要采用傳統式手工盤點,準確性較差、工作效率較低,資料信息安全性較低。

四、RDC倉儲物資庫存精細化與信息化管理

中國移動終端公司總部在了解到四川移動綿陽RDC倉儲物資庫存管理中反映出來的問題,為了更好的服務于移動供應鏈物資管理,在四川供應鏈管理系統上,結合終端公司總部的中移物流信息管理系統(以下簡稱LIS),對RDC倉儲物資管理形成互補。針對庫存管理中反映出來的問題制定了精細化管理方案與信息化管理,進一步滿足了倉儲庫存物資管理的需求。

(一)物資庫存品類精細化管理

(1)物資品類精細劃分

在物資通用產品庫、項目產品庫,以及產品相關性品類劃分的基礎上,再從需求量及計劃性兩個維度對產品進行二次劃分,將物資分為重難點、熱點、特殊需求、普通物資四大類。

(2)建立補貨策略

一類重難點物資:特點是需求量大,計劃性弱;針對這類物資建立“通用產品庫+專線物資庫”的庫存策略,同時采用集中調度,均衡供應的保障策略,補貨策略以“人工干預為主+系統控制為輔”;

二類熱點物資:特點是需求量大,計劃性強;這類物資統一存儲在標準化通用產品庫,采用集中下單,按需保障的保障策略,補貨策略以“系統控制+人工干預”;

三類特殊需求物資:特點是需求量低,計劃性弱;針對這類物資建立“RDC+分屯庫庫存”的庫存策略,由RDC統籌保障區域需求,同時由人工操作進行補貨。

四類普通需求物資:特點是需求量低,計劃性強;針對這類物資建立“RDC+分屯庫庫存”的庫存策略,由分公司自行下單保障,系統控制補貨。

(3)建立主動式庫存控制模型

①運用大數據分析技術并結合精細化管理思想,通過ABC分類法篩選重點物資,“抓大放小、重點物資重點關注”,同品類產品補貨策略需滿足內在需求關系,避免產品間庫存不均衡產生的呆滯庫存。

以“小區寬帶”項目需求產品為例,通過ABC分類法篩選出光交箱為該品類重點物資,我們只需圍繞光交箱建立庫存及智能補貨策略,其關聯性產品則按比例“采、供”。

②在供應鏈系統中建立安全庫存預警,實現智能補貨,產品備貨更精準;

③ 強化評估,循環提升,依托系統數據,實施周報、月報制度,及時掌握RDC的運營狀況及各項運營指標,主動調整庫存策略, 每周統計分析庫存總體情況、周收發情況、重點物資庫存與保障情況、 寬帶建設重點物資倉儲情況等。每月統計分析RDC的主要運營指標、物資出入庫情況、物資庫存情況、TOP50物資、重點物資庫存、超齡物資庫存情況等信息。

建立定量與定性的多元評估機制,定期開展品類回顧管理,通過定量評估和定性評估評估品類管理效果,強化對周轉率、呆滯率和物流服務水平等關鍵指標的考核,形成閉環反饋機制,持續優化品類管理策略;根據評估結果更新產品品類劃分、修正策略、優化管理,持續提升保障能力提高物流服務水平;持續優化管理策略提高管理的規范化、標準化,從而提升供應鏈柔性。

(二)、物資庫存庫齡信息化管理

(1)系統設置庫存物資庫齡,三個月以內庫齡為增量庫存、三個月至六個月庫齡為存量庫存,六個月以上庫齡為長齡或呆滯庫存;

(2)系統設置庫存物資庫齡預警,建立庫齡三色管理機制,庫齡三個月以內系統推送三級綠色預警,庫齡三個月至六個月,系統推送二級黃色預警,庫齡六個月以上,系統推送一級紅色預警;同時向相關業務項目經理、物資主管及庫房管理人員的移動終端(手機)推送預警信息。特別是紅色一級預警物資,持續關注這類物資,作為調撥消化的重點管控對象;

(3)結合LIS,系統設置有庫存物資庫齡查詢功能,可根據物料編號庫齡查詢,可根據物資型號查詢,可查詢到該物資庫存量及庫齡分布,可時刻關注到物資庫存及庫齡變化,作為RDC倉儲管理,定期向采購需求部門匯報庫存庫齡。

(4)結合LIS,系統設置有庫存報表分析可視化功能,可時刻可視化關注TOP10庫存物資在庫數量,可時刻可視化關注TOP10長庫齡(呆滯)物資,可時刻可視化關注昨日庫存物資出庫數量變化等;作為RDC倉儲,重點關注、重點跟進、重點匯報TOP庫存量大、庫齡長、周轉底的庫存物資,及時調整采購需求策略。

(5)結合LIS長庫齡(呆滯)物資,RDC線下實體庫對應系統,實行標簽顯性化展示,庫齡3個月以內物資內張貼增量綠色標簽,庫齡3月-6月內張貼黃色滯庫物資標簽,庫齡6個月以上張貼紅色長齡(呆滯)物資標簽,達到系統預警與庫房實物預警相對應。庫齡物資標簽顯性化對物資“先進先出”“優化庫存”“降低庫齡”“降低呆滯”起到了很大的幫助作用。

(6)呆滯物資消化是采購需求部門特備關注對象,嚴格落實三級會簽制度,并要求項目經理對項目剩余物資進行利舊與處置后方可進行項目終驗,對于項目無法利用的,去掉項目屬性轉變為通用物資后,通過RDC間調撥消化。

(6)每個月根據各分公司的庫存周準率和增量/存量庫存關系進行KPI考核,監督庫存及庫齡變化情況,及時進行庫存系統及短信預警,制定消化措施,保障各分公司的庫存維持在合理健康水平并逐步下降??己朔椒ㄖ饕幸韵氯N:

① 增量庫存折半后與存量庫存的總額小于目標值:50%增量庫存+存量庫存≤考核目標值;

② 分公司庫存周轉率不小于考核目標值:庫存周轉率≥考核目標值;

③ 存量庫存占總庫存量的百分比須小于目標值:存量庫存/總庫存量≤考核目標值(25%)。

(三)、物資庫存信息化盤點

(1)結合LIS,對倉庫托盤庫位“網格化”信息化管理:實行庫位規則編碼,編碼關聯二維碼,二維碼關聯托盤物資,PDA掃碼二維碼,查詢物資庫存數量、批次、庫齡等相關信息。庫位編碼規則。

(2)結合LIS信息化盤點管理功能:由系統創建盤點憑證、生成盤點任務、分配盤點用戶、激活盤點憑證;PDA手持終端盤點操作,點擊盤點、盤點任務、盤點單號、盤點倉(庫)位、掃描盤點倉(庫)位,輸入盤點數量,完成盤點憑證下所有盤點任務后結束盤點,系統生成盤庫報表(支持查看、導出)。系統管理盤點憑證,盤點憑證盤點數據安全可靠,庫存數據調取查閱非常方便。

(3)結合LIS庫存盤點結果查詢功能:查詢盤點結果,系統可查詢到三色顯示:未盤點“無色顯示”,已盤點無差異“綠色顯示”,已盤點有差異“紅色顯示”,紅色差異的盤點,系統支持重(復)盤;

(4)結合LIS查詢庫存盤點準確率功能:系統可查詢到盤點準確率、差異任務數,從而降低盤庫出錯幾率(可重盤),以及排查查詢庫存差異原因,提升盤庫的準確率。

五、RDC物資庫存管理效益分析

RDC庫存物資依托“供應鏈+LIS”雙系統管理,以及線下實物精細化管理,把系統管理與實物管理深度融合統一,進一步提高了庫存信息化精準管理,強力支撐了“需求、采購、庫存”動態制約關系,優化了庫存結構,降低了庫存量,盤活了呆滯庫存,節約了采購物流成本、人工成本、管理成本等,效益顯著提高。

自22年1月至4月中旬截稿,僅綿陽RDC通過品類精細化及庫齡信息化管理,盤活利舊長齡(呆滯)物資庫存67萬元;通過盤點信息化管理,節省人工成本、耗材成本、時間成本、管理成本3.5萬余元。

六、RDC物資庫存精細化管理與信息化管理推廣意義

傳統“經驗式”人工庫存管理已不能滿足高效RDC運營需求,RDC承載著非常重要的庫存管理角色,其準確性、及時性等高標準要求需要信息化來管理支撐。在供應鏈管理的基礎之上,終端公司總部LIS系統工程物資庫存管理、盤點管理與四川供應鏈管理形成優勢互補。通過實物庫存信息化管理,庫存物資信息化盤點、庫齡及庫齡預警、庫齡結構優化、庫存分析、周轉分析等全方位多維度庫存管理,精準的支撐供應與采購,服務一線工程建設需求;

因此,在供應鏈與中移物流LIS系統雙系統的庫存管理下,基本上滿足于現代RDC高質量運營需求,解決了長期以來庫存積壓,物資使用率低下的難點痛點,依托信息化提高了庫存管理效率和管理水平。同時LIS系統具有便捷、可兼容性、可定制化開發等優勢,可針對不同倉庫的不同特點進行專項部署開發,從而滿足倉庫的不同管理訴求。

七、LIS庫存管理信息化改進及推廣計劃

(一)庫存信息化改進,自RDC LIS上線以來,經過3個多月庫存物資精細化、信息化管理的應用,將持續從多場景,精準、便捷、高效信息化角度關注優化與改進。

(二)庫存信息化建設推廣,RDC上線LIS庫存管理、盤點管理,由傳統管理轉化信息化管理,使用上更加便捷,管理上更加智能,盤活利舊庫存,精準采供銷一體化,降本增效,效果明顯,具有很強的推廣價值效應,推廣到全國其他省市,更好的服務于移動RDC工程物資倉儲管理!


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